Смазочные материалы, применяемые в электротехническом оборудовании, не только защищают токоведущие поверхности от механического износа и коррозионных воздействий. Одной из наиболее важных функций, которую они выполняют, является снижение переходного сопротивления между контактами. Подобные материалы известны под обобщенным наименованием электропроводящие смазки.

Проводимость рабочих составов обеспечивается за счет введения в базовую основу порошков графита, оксида кремния, сульфида молибдена. Наилучшие показатели получаются при использовании в качестве токопроводящей составляющей мелкодисперсной меди, алюминия или других металлов, обладающих малым значением удельного сопротивления.

Электропроводная смазка используется для обработки резьбовых контактов, обжимных наконечников, клеммных зажимов. Рабочие составы заполняют все шероховатости поверхности и микропустоты, обеспечивая постоянное контактное сопротивление. В зависимости от характера действия активных добавок электропроводящие смазки условно можно условно разделить на пассивные и активные.

К первой группе относятся смазки, которые лишь предотвращают образование окислов на контактных поверхностях. Для обеспечения надежной коммутации, рекомендуется предварительная обработка при помощи мелкоабразивной шкурки с последующим удалением образовавшейся пыли. Примером таких составов могут служить смазки ЭПС 90, ЭПС 98, ЭПС 250. Их максимальный температурный предел составляет 120 °C.

Электропроводная смазка активного типа не требует предварительной зачистки поверхности. Входящие в ее состав добавки растворяют окислы, оставляя поверхность металла в неприкосновенности. К активным смазкам относятся продукты линейки Суперконт (СКМ, СКЛ, СКП). За счет варьирования соотношения токопроводящих и антикоррозионных присадок составы Суперконт позволяют обеспечить требуемое переходное сопротивление на границе контакта двух металлов при достаточно значительном нагреве (железо-железо – до 450 °C, медь-железо – 350 °C, медь-медь – 300 °C).